プロ用フードスケール製造:業務用キッチンのための高精度計量ソリューション

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
名前
Company Name
Message
0/1000

食品用はかり製造業者

当社は主要な食品用はかりメーカーとして、先進技術と使いやすいデザインを融合させた高精度の計量ソリューションの製造を専門としています。当社の製造工場では最新の設備と厳格な品質管理プロセスを活用し、商業用キッチン、食品加工工場、小売店舗など多様なニーズに応えるはかりを製造しています。当社の製品にはタッチスクリーンディスプレイ、ワイヤレス接続機能、クラウドベースのデータ管理システムといった革新的な機能を取り入れており、現代の厨房運営とのシームレスな統合を実現しています。当社のはかりは0.1gから30kgまでの正確な測定が可能で、素材の精密な分量計量から大量の計量アプリケーションまで幅広く対応しています。製造プロセスにおいてはISO 9001認証およびHACCPの要件に準拠するなど、厳格な国際規格を遵守しています。構造には耐久性があり食品衛生上安全な食品グレードの素材を使用しており、長寿命と食品との安全な接触を確保しています。当社の工場には先進的な研究開発部門があり、防水センサーや高度なキャリブレーションシステムなど、はかりの機能性を高めるための新技術を継続的に開発しています。生産ラインには各ユニットの精度と信頼性を出荷前に確認する自動テストステーションを組み込んでいます。

人気商品

当社の食品用秤量器製造能力には、業界で差別化される多くの利点があります。まず、当社の垂直統合型アプローチにより、部品調達から最終組立まで、生産プロセス全体を完全に管理しており、一貫した品質と競争力のある価格を実現しています。私たちはリーン製造の原則を導入しており、生産効率を最適化しながら高い品質基準を維持しています。当社の秤量器には革新的なキャリブレーション技術が搭載されており、温度変動や振動など、過酷な環境下でも正確さを維持します。製品のモジュラー設計により、メンテナンスやアップグレードが容易になり、ダウンタイムを削減し、製品寿命を延ばします。業界固有の要件に応えるため、専用ソフトウェアインターフェースやデータ報告機能など、カスタマイズオプションも提供しています。当社の製造工場には高度な品質管理システムがあり、複数の検査ポイントと自動テストを実施することで、欠陥率を0.1%未満に抑えています。また、包括的なアフターサービスとして、技術支援やキャリブレーションサービスを提供し、長期にわたる顧客満足度を確保しています。当社が製造する秤量器には、省エネ部品と環境に配慮した材料を使用しており、現代社会の環境問題に対応しています。製造プロセスでは、各モデルに広範なストレステストを実施し、過酷な商業環境でも信頼性を保証するため、厳しい耐久性試験も含まれています。緊急の注文や季節的な需要変動にも対応するため、豊富な部品在庫と柔軟な生産スケジュールを維持しています。

ヒントとコツ

ドイツIFA見本市での大成功

17

Jul

ドイツIFA見本市での大成功

さらに表示
戦略的共同開発およびオランダのパートナーとの工場見学

17

Jul

戦略的共同開発およびオランダのパートナーとの工場見学

さらに表示
最新の革新、スマート土壌計をご紹介

17

Jul

最新の革新、スマート土壌計をご紹介

さらに表示

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
名前
Company Name
Message
0/1000

食品用はかり製造業者

先進製造技術

先進製造技術

当社の製造工場は、現代の大量生産技術の最先端を表しており、高精度ロボットと高度な品質管理システムを備えた完全自動化されたアセンブリラインを備えています。電子部品の組み立てには最先端の表面実装技術(SMT)を採用しており、基板の優れた精度と信頼性を確保しています。敏感な部品の製造にはクリーンルーム環境を取り入れており、温度、湿度、粒子レベルを厳密に管理しています。生産ラインには各ユニットの進捗を追跡し、自動的にパラメータを調整して最適な品質を維持するリアルタイムモニタリングシステムが装備されています。製造プロセスにはさまざまな動作条件をシミュレートする高度なテスト装置を含んでおり、あらゆる環境で正確に動作することを保証しています。
品質管理の卓越性

品質管理の卓越性

当社の包括的な品質管理システムは、原材料の検査から最終製品のテストに至るまで、製造プロセスのあらゆる段階を網羅しています。私たちは、自動光学検査システム、内部部品のX線検査、さまざまな環境条件下での厳密な性能試験など、複数段階の品質検証手段を採用しています。すべての秤量機器は出荷承認前に最低72時間以上の連続運転試験を実施します。品質管理チームは、統計的工程管理手法を用いて生産に影響を及ぼす可能性のある問題を未然に発見し、防止対策を行います。また、製造された各ユニットの完全なトレーサビリティを保証するため、すべての品質管理手順と結果について詳細な文書記録を維持しています。
顧客主導のイノベーション

顧客主導のイノベーション

当社のイノベーションへの取り組みは、継続的な顧客フィードバックと市場調査に基づいて推進されています。専任の研究開発チームが、現場のユーザー経験に基づいて新機能や改良点を開発しています。当社のイノベーションプロセスには、量産開始前に新しいデザインを実際の業務用キッチン環境で広範な実地試験にかける工程が含まれます。また、食品サービス運用における特定の課題を解決するソリューションを開発するために、業界の専門家やエンドユーザーと定期的に協働しています。製造工場内には専用のプロトタイプ開発エリアがあり、新しいコンセプトを迅速にテストおよび改良することが可能です。

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
名前
Company Name
Message
0/1000